近网上流传着这样一则心灵鸡汤：付诸99%的努力和汗水，才能换来那1%的理想生活。在这背后走过的路，不仅需要勇敢，更需要一种不忘初心的坚持。其实，旗帜乳品在“不忘初心”的道路上已经走了4年，自2014年成立以来，旗帜立志让宝宝喝上更安全、更营养、更新鲜的奶粉，通过坚持不懈的努力才做到今天举世瞩目的成绩：行业“养殖加工零距离一体化”模式，突破乳品质量瓶颈、到访视察、获食品行业诺贝尔奖。

高起点，整合世界技术、设备

旗帜乳品创立之初，顶层设计就达到了前所未有的，以一体化革新乳业生产生态链，从源头上保证奶源新鲜、安全。同时，旗帜婴儿融智慧，打造生产设备，保证产品。

奶牛养殖、奶源把控上，旗帜奶粉给每头奶牛都佩戴了一个项圈，这就好比是奶牛的“高科技身份证”，同时也是的数据编码，实时反馈奶牛的遗传档案、健康档案等。后续检测时，系统还可识别奶样所属奶牛，并对奶样的63项原奶指标进行测定，形成检验报告，把控奶源质量。

生产环节中，旗帜乳业坚持标准。引进世界进的生产、检验设备与技术，使企业在规模化、标准化、自动化等方面都做到，保证奶粉品质稳定如一。其中，化验室的投资便达4000万元，设置五大化验室、53个功能实验室及1个信息处理室。

新模式，突破乳品行业质量安全瓶颈

传统产业模式中，奶牛养殖与牛奶生产加工之间往往是割裂的，这种割裂被业内认为是乳品质量安全和产业发展不稳定的根源。

2014年，旗帜乳品洞察产业发展方向，斥资40亿元，创造了种植、养殖、加工“零距离一体化”的全新奶粉工艺。在旗帜乳品的现代化奶粉工厂，从挤奶到进入加工环节仅需两小时，化保留原奶中免疫活性物质。

而美国、澳大利亚、新西兰等许多乳业发达国家的模式是养殖与生产加工“两张皮”，一家乳品生产企业对应几十家甚至上百家牧场，从收购原奶到加工，均需要24小时以上，有的长达几天。而这样多次反复的加工过程，让牛奶的天然活性成分不断丧失，也增加了多次污染的几率。

鲜品质，乳品指标优于世界任何国家

在旗帜乳品，的标准只是起步，也正是这种不断与自己死磕的精神，让旗帜乳品在乳品指标上，敢于和世界上任何国家标准叫板。

在技术指标控制方面，欧盟标准原奶微生物指标小于30万（CFU/ml），旗帜内控标准定为小于2万（CFU/ml），实际检测小于6000 （CFU/ml），优于欧盟标准50倍。原奶体细胞数据上，欧盟标准小于40万/ml，而旗帜奶粉检测结果低于12 万/ml，优于欧盟标准3.3倍。

在代表牛奶营养价值的蛋白质检测中，欧盟和美国标准均是大于3%，而旗帜内控标准则是大于3.2%。

高起点、新模式、鲜品质，在世界乳品行业旗帜乳品成就了一段佳话。在努力做到的路上，旗帜乳品虽然一路披荆斩棘遇到无数困难，但也获得了众多荣誉。在短短4年的时间里，一家具有竞争力的乳品企业已在崭露头角，相信随着时间的推移与旗帜人的不懈努力，旗帜乳品必定能成长为国产奶粉的一面旗帜！